汽车工业铝材轮圈在铸造冷却的进程中，会因为熔液的流速，冷却等因素把持不良而产生紧缩及裂缝等缺点，影响到轮圈的强度无奈通过曲折测试，本文由铸造的基本程序以及轮圈的铸造进程理解汽车轮圈铸造问题产生的起因，评估如何藉由盘算机帮助剖析的方法来帮助解决汽车轮圈铸造时所产生的问题。

　　1.金属铸造基本实际。

　　金属铸造程序分为三个步骤，加热，将熔化的的金属灌注到模穴中，较后冷却及凝固。

　　2.汽车轮圈的广东工业铝材铸造问题。

　　汽车轮圈的铸造如图3所示，模具总共分为上模，下模以及左右两个模具四个局部组成，因为金属铸造在冷却的进程中会产生紧缩，因此在模穴的体积设计须要比原尺寸大，同时也设计缓冲区让融熔液体贮存在缓冲区中，在金属冷却紧缩时能加以弥补。

　　热物性数据库包含各种资料的热物理特点数据，如密度，比热，热传导系数，潜热，固液相线温度，接口热组抗，黏滞系数，名义张力等以及制程参数，热物性数据库的数据广东工业铝材直接影响到流动充填剖析与凝固热传剖析的正确性，因此热物性数据库数据的正确性与数据库中是否有咱们所利用的资料便须要加以留神。

　　切实产业铝材是存在很好的延展性，可能与多种的金属元素进行混淆，铝型材的可塑性是很好的，在制造这方面是存在上风，它还有良好的可溶性，在名义上处理是很好，化学机能牢固，无磁性，可能重复回收利用，是一种良性可轮回的金属资料，弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表示较佳，抗核辐射性，不金属沾染，不毒性，名义氧化层不挥发性金属。

　　产业铝型材的名义经过氧化后会形成氧化膜，看起来是很美丽的，也不会与其余的物质融合，假如受到油污沾染是很难荡涤，咱们在进行组装时，不同的承载量适合不同的钢材，并采取配套铝型材配件，不须要焊接，较环保，而且装置，拆卸，携带，搬移极为便利，产业铝型材的利用范畴极普遍，通用性极强，它以环保，组装拆卸便利，节俭时光跟金钱的特点而驰名，广东工业铝材。